loading

Экологичный поставщик комплексных услуг печати и упаковки — Asoka Printing

Выход Ctp

Технология Computer-to-Plate (CTP) представляет собой процесс прямого переноса цифровых данных изображения с компьютера на печатную форму. Эта технология имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными методами изготовления форм, которые предполагают создание негативов изображений на плёнке и их последующий перенос на формы.
Некоторые из преимуществ технологии печати «компьютер-форма» включают в себя:
Технология CTP обеспечивает более точное и стабильное воспроизведение изображений с меньшим количеством ошибок или различий между отпечатками.
Поскольку в процессе изготовления форм нет необходимости в пленочных негативах или других промежуточных этапах, CTP-технология может значительно сократить время, необходимое для подготовки форм к печати.
Устранение необходимости использования пленочных негативов и других промежуточных этапов также может помочь сократить расходы, связанные с материалами, рабочей силой и оборудованием.
Технология CTP позволяет создавать более четкие, ясные изображения с большей детализацией и более широким тональным диапазоном, чем традиционные методы изготовления печатных форм.
Технология CTP исключает необходимость использования химикатов и других материалов, используемых в традиционных процессах изготовления пластин, что делает ее более экологически чистым вариантом.
нет данных
Печать упаковочных коробок
1
Использование технологии печати:
Печать на упаковочных коробках — это процесс нанесения визуального оформления и информации на подарочную коробку с помощью печатных технологий. Это может быть логотип, изображение, узор, текст и другие элементы брендинга или дизайна. Печать на подарочных коробках — популярный способ повысить привлекательность и воспринимаемую ценность подарка, а также предоставить важную информацию, такую ​​как название бренда, описание продукта и состав.
2
Немецкая типография Гейдельберг и японская типография Комори:
В типографии Asoka используются немецкие печатные машины Heidelberg и японские Komori с максимальным размером печати 140 x 162 см, что подходит как для небольших навесных этикеток, так и для больших коробок. Наш отдел контроля качества контролирует каждый заказ на печать и напрямую отчитывается перед отделом продаж.
3
Печать на упаковочных коробках может осуществляться с использованием различных технологий печати:
Печать на упаковочных коробках может осуществляться различными способами, такими как цифровая печать, офсетная печать, флексография или трафаретная печать. Каждый способ обладает своими преимуществами с точки зрения стоимости, скорости, качества и универсальности. Выбор способа печати зависит от таких факторов, как сложность дизайна, тип используемого материала, требуемое качество печати и объём печати коробок.
4
Могут быть использованы различные технологии печати:
Печать на упаковочных коробках может быть адаптирована к различным случаям, темам и целевой аудитории. Например, подарочная коробка, оформленная в праздничном стиле, может быть украшена праздничной графикой и цветами, а роскошная коробка может быть украшена элегантной типографикой и тиснением или фольгой. Индивидуальная печать на подарочных коробках поможет компаниям и частным лицам создавать запоминающиеся и оригинальные подарки, отражающие их бренд или индивидуальность.
Отделка
Отделка упаковочных коробок — это различные методы, используемые для улучшения внешнего вида и функциональности коробки после печати и сборки. Эти методы позволяют придать коробке текстуру, прочность, защиту и другие особые эффекты, делая её более привлекательной и ценной для получателя.
Компания asoka Printing располагает машинами для ламинирования глянцевой/матовой/мягкой пленкой, машинами для нанесения УФ-лака, машинами для нанесения глянцевого/матового лака на водной основе, машинами для склеивания картона и гофрированных коробок, машинами для трафаретной печати и машинами для тиснения фольгой.
Вот некоторые распространённые методы отделки упаковочных коробок:
Методы отделки упаковочных коробок можно комбинировать и настраивать, чтобы создать уникальную и запоминающуюся коробку, подходящую случаю, продукту и получателю.
На поверхность коробки наносится прозрачная пластиковая плёнка, защищающая её от влаги, царапин и выцветания. Ламинация может быть глянцевой или матовой, в зависимости от желаемого эффекта.
Рисунок наносится на поверхность коробки с помощью специального штампа, создавая объёмный или объёмный эффект. Тиснение можно использовать для придания фактуры и глубины логотипам, узорам или текстам.
Металлическая или цветная фольга наносится методом термопрессования на поверхность коробки, создавая блестящий, отражающий эффект. Тиснение фольгой можно использовать для придания коробке элегантности и роскоши.
Прозрачное покрытие наносится на отдельные участки коробки, создавая глянцевый или матовый контраст с остальной частью коробки. Для выделения отдельных элементов дизайна или текста можно использовать выборочное УФ-лакирование.
нет данных
Высечка — популярный метод создания уникальных и эффектных упаковочных коробок на заказ. Это универсальная техника, которая подходит для широкого спектра материалов и позволяет создавать разнообразные формы и дизайны. С помощью высечки компании и частные лица могут создавать упаковку, которая выделяется на фоне остальных и повышает воспринимаемую ценность их продукции.
Высечка
Высечка упаковочных коробок — это процесс вырезания определенной формы или рисунка на листе материала, обычно картона или картона, для создания индивидуальной коробки или упаковки. Этот процесс включает в себя использование специального инструмента, называемого штампом, который имеет форму желаемого рисунка или рисунка. Компания Asoka Printing располагает полуавтоматическими и полностью автоматическими высекальными прессами для высечки коробок. Мы располагаем различными машинами для удовлетворения ваших потребностей. Высечка часто используется для создания упаковочных коробок уникальной формы, например, с окошками, ручками или нестандартных размеров. С ее помощью также можно создавать сложные рисунки и узоры на поверхности коробки.
Процесс высечки включает в себя следующие этапы:
Шаблон коробки создается в программе графического дизайна и включает в себя конкретные размеры и дизайн коробки.
Затем шаблон коробки используется для создания индивидуального вырубного штампа, соответствующего форме и размерам коробки.
Высекальный пресс комплектуется индивидуальным штампом и материалом, который необходимо вырезать.
Высекальная машина прижимает штамп к материалу под высоким давлением, вырезая в материале нужную форму.
нет данных
Процесс изготовления клейкой коробки
1. Определение процесса
Изготовление самоклеящейся коробки — это заключительный этап производства полиграфии и упаковки, где высеченные картонные листы с печатью склеиваются клеем, образуя готовую коробку. Подходит для бумажной упаковки, такой как цветные коробки, подарочные коробки, демонстрационные коробки и т. д.
2. Основные процессы
1
Подготовительный этап:
Проверка материала: убедитесь в отсутствии повреждений, разницы в цвете печати, ошибок высечки или других проблем с высечкой полуфабрикатов.
Выбор клея: в зависимости от материала (например, картон, гофрированная бумага, специальная бумага) выбирайте белый клей, термоклей или УФ-клей.
Отладка оборудования: регулировка таких параметров, как давление, количество клея и скорость транспортировки машины для склеивания коробок.
2
Загрузка и позиционирование:
Аккуратно поместите картон для высечки на платформу подачи, чтобы обеспечить точное позиционирование (например, калибровку с помощью датчиков и фотоэлектрических датчиков). При ручной склейке коробки предварительно сложите её по линии сгиба и отметьте место склеивания.
3
склеивание:
Автоматическая машина для склейки коробок равномерно наносит клей через клеевой пистолет или клеевой ролик (количество клея необходимо контролировать, чтобы избежать перелива и слабого склеивания). Специальные конструкции, такие как розетки и дно замков, требуют частичного склеивания.
4
Компрессионное формование:
После склеивания картон фиксируется в положении склеивания прижимным механизмом (например, ремнём или валиком), и давление поддерживается в течение 3–5 секунд для обеспечения надёжного склеивания. Для коробок сложной формы требуется сегментное прессование или использование вспомогательных приспособлений для формовки.
5
Сушка и формование
Естественное высыхание (белый клей высыхает примерно 10–30 минут) или быстрое высыхание (клей-расплав мгновенно затвердевает). При необходимости используйте холодный пресс для придания формы и предотвращения деформации.
6
проверка качества:
Проверьте прочность сцепления (испытание на разрыв), прямоугольность коробки и чистоту поверхности (отсутствие следов клея). Удалите бракованные изделия, которые были вскрыты, перекошены или испачканы.
7
Упаковка и доставка:
При укладке готовой продукции используйте бумагу или пузырчатую пленку, чтобы предотвратить появление царапин, и упаковывайте ее в соответствии с требованиями заказчика.
3. Ключевые контрольные точки
Управление клеем: При высокой влажности окружающей среды необходимо увеличить скорость работы, чтобы клей не впитал влагу и не стал неэффективным.
Регулировка давления: если оно слишком большое, то раздавит картон, а если слишком маленькое, то это приведет к слабому склеиванию.
Адаптация типа коробки: нестандартные коробки (например, крышки в виде неба и земли, выдвижные ящики) требуют специальных форм или ручной работы.
4. Распространенные проблемы и решения
Возможные причины и пути решения проблемного явления:
Недостаточное количество клея для открытия/несоответствие материала. Увеличьте количество клея или измените тип клея. Корпус коробки перекошен, позиционирование неточно/прижим неравномерный. Отрегулируйте калибр или прижимайте секции. Избыточное количество клея или давление из-за перелива клея уменьшает количество клея и очищает излишки клея.
5. Тип оборудования
Автоматическая машина для склеивания коробок: подходит для большого количества стандартных типов коробок (например, авиационных), производительность до 200–500 штук/минуту.
Полуавтоматическая машина для склеивания коробок: для мелкого и среднего производства требуется ручное позиционирование.
Коробки, склеенные вручную: коробки сложной формы или продукция с высокой добавленной стоимостью (например, упаковка класса люкс).
6. Меры предосторожности
Поддерживайте стабильную температуру и влажность в рабочей среде (рекомендуемая температура 20-25 ℃, влажность 50%-60%).
Регулярно очищайте клеевой паз и прижимные части, чтобы избежать скопления остатков клея.
Для упаковки пищевых продуктов и лекарств следует использовать экологически чистые и нетоксичные клеи (например, сертифицированные FDA).
Проверка продукции
Проверка упаковочных коробок — это процесс контроля качества, включающий проверку упаковочных коробок на наличие дефектов или несоответствий перед отправкой или использованием. Цель проверки — убедиться, что упаковочные коробки соответствуют требуемым стандартам и спецификациям, а также не имеют дефектов, которые могут повлиять на их функциональность, внешний вид или безопасность.
Проверка упаковочных коробок обычно проводится нашими квалифицированными специалистами по контролю качества. Процесс проверки может проводиться на различных этапах производства, например, во время проверки сырья, промежуточного контроля или окончательного контроля. Проверка важна для обеспечения высокого качества, надежности и безопасности упаковочных коробок. Качество — ключ к успеху компании. Мы проводим полную проверку качества продукции для каждого заказа.
Вот некоторые распространенные типы проверки упаковочных коробок:
Упаковочные коробки визуально осматриваются на предмет наличия таких дефектов, как вмятины, царапины, разрывы, изменение цвета или опечатки. Все обнаруженные дефекты документируются и устраняются соответствующим образом.
Упаковочные коробки измеряются и проверяются на соответствие требуемым размерам и допускам. Для этого могут использоваться специальные инструменты, такие как штангенциркули или калибры.
Упаковочные коробки проходят испытания на соответствие своему назначению, например, на защиту товара или его надлежащую фиксацию. Это может включать в себя испытания на падение, сжатие и другие стресс-тесты.
Упаковочные коробки проверяются на соответствие стандартам и нормам безопасности, таким как правила воспламеняемости, токсичности и контакта с пищевыми продуктами. Для этого могут использоваться специализированные методы испытаний или оборудование.
нет данных
Упаковка и доставка
Упаковка и отправка упаковочных коробок – это процесс подготовки и транспортировки упаковочных коробок с фабрики типографии «Асока» до конечного пункта назначения. Этот процесс важен для обеспечения безопасной и надлежащей доставки упаковочных коробок, готовых к использованию.
Вот некоторые основные этапы упаковки и доставки упаковочных коробок:
1
Выберите правильные транспортные материалы:
Упаковочные коробки следует поместить в прочный транспортный контейнер, обеспечивающий достаточную защиту и амортизацию во время транспортировки. В качестве утеплителя можно использовать такие материалы, как гофрированный картон, пузырчатая плёнка или пенопластовые вставки.
2
Закрепите упаковочные коробки:
Упаковочные коробки должны быть надежно закреплены внутри контейнера, чтобы предотвратить их перемещение во время транспортировки. Для этого можно использовать дополнительные прокладочные материалы или наполнители, например, воздушные подушки или бумагу, чтобы заполнить любые щели.
3
Наклейте этикетку на упаковку:
На контейнере должен быть указан правильный адрес доставки, включая имя получателя, его адрес и любые дополнительные инструкции по доставке. Это поможет гарантировать доставку посылки по назначению.
4
Выберите подходящий способ доставки:
Способ доставки следует выбирать с учетом размера, веса и места назначения посылки. Возможны такие варианты, как наземная доставка, авиаперевозка или экспресс-доставка.
5
Отследить посылку:
Чтобы убедиться, что посылка прибыла вовремя и в хорошем состоянии, необходимо отслеживать её путь. Это можно сделать с помощью трек-номеров или уведомлений о доставке.
Вся наша продукция производится в соответствии со строжайшими международными стандартами и пользуется популярностью как на внутреннем, так и на внешнем рынках. В настоящее время мы широко экспортируем её в 20 стран.
Свяжитесь с нами
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, и мы вышлем вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов!
Готовы работать с нами?
нет данных
Компания имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере печати и производства упаковки и на сегодняшний день является одной из самых профессиональных ведущих компаний в сфере печати и упаковки в Китае.
Связаться с нами
Contact: fu xiao tao
Тел.: +86 176 2049 7855
Электронная почта: taurus@szasoka.com
WhatsApp: +86 181 9524 8889

Адрес: Научный парк Асока, улица Гуантянь, город Сунган, район Баоань, Шэньчжэнь, 518105 Китай.
Customer service
detect